Pagrindinės gedimo priežastys liejimo procese yra šios:
1, suskaidymo gedimas: tai daugiausia dėl liejimo įpurškimo jėgos, įtrūkimų silpnoje vietoje, ypač formuojančiame paviršiuje, įbrėžimų arba elektrinio apdorojimo žymėse nėra poliruotų lygių dalių. Plyšio plitimo greitis yra greitas esant trapiam lūžiui, o tai yra pavojinga liejant slėginiu būdu. Siekiant išvengti skilimo gedimo, būtina nupoliruoti lygius įbrėžimus ir elektrinio apdirbimo žymes, pasirinkti didelio stiprumo, gero plastiškumo, atsparumo smūgiams ir lūžiams liejimo medžiagas.
2, korozijos gedimas: taip yra daugiausia dėl aktyvių metalinių elementų liejimo lydinyje (pvz., Cinko, aliuminio, magnio ir vario), o liejimo medžiagos turi gerą giminingumą, ypač aliuminį, kurį lengva įkąsti. Kai liejimo kietumas yra didesnis, atsparumas korozijai yra geresnis, tačiau minkštas formavimo paviršiaus taškas yra nepalankus. Aliuminio lydinio liejimas
3, terminio nuovargio įtrūkimų gedimas: tai yra labiausiai paplitusi gedimo forma liejimo gamybos procese. Liejimo spaudimu gamybos procese liejimą veikia pasikartojantys karšto ir šalčio ciklai, formuojantis paviršius ir vidinė deformacija, dėl kurios cirkuliuoja šiluminis įtempis. Dėl to pažeidžiama struktūra, prarandamas kietumas, atsiranda ir plinta mikroįtrūkimai. Kai plyšys išsiplės, kartu su išlydyto metalo išspaudimu ir pakartotiniu mechaniniu įtempimu, jis paspartins įtrūkimo plėtimąsi.
Be pirmiau minėtų priežasčių, liejimo slėgiu metu gali atsirasti ir kitų gedimų, pvz., liejimo formos gedimas ir liejimo mašinos gedimas. Todėl faktinėje gamyboje būtina atlikti trikčių šalinimą ir prevenciją pagal konkrečią situaciją.